Top Analytica auttaa terästeollisuuden yrityksiä ratkaisemaan materiaalivaurioita, korroosio-ongelmia, pinnoitevikoja ja reklamaatioita riippumattoman materiaalianalytiikan avulla. Selvitämme vaurioiden juurisyyt, tutkimme materiaalien mikrorakenteita ja tuotamme tietoa, jonka avulla voidaan ehkäistä vastaavat ongelmat tulevaisuudessa.
Terästeollisuudessa mikroanalytiikka toimii ongelmanratkaisun kulmakivenä esimerkiksi korroosioilmiöiden tulkitsemisessa kemiallisten reaktoreiden ja jätteen polttoon tarkoitetuissa kohteissa. Monessa tapauksessa kolmannen osapuolen puolueeton materiaalituntemus ja -analyysi auttavat selvittämään ongelman perimmäiset syyt. Ylivoimaisesti eniten käytetyt instrumentit korroosiotutkimuksessa ovat SEM-EDS, WDS ja XRF. Materiaalinäytteiden valmistelussa käytämme ionileikkuria sekä hartsivaluja. Ionileikkurin avulla saamme materiaalien rajapinnat mikroskopoinnissa näkyviin lähes natiivissa tilassaan.
Korroosiotutkimus, vaurioanalyysi ja pinnoitteiden laadunvarmistus
Korroosiomekanismien tunnistaminen on kriittistä erityisesti kemiallisten reaktoreiden, jätteenpolttolaitosten ja muiden vaativien prosessiympäristöjen rakennemateriaaleissa. Korroosiotutkimuksen yleisimmät analyysimenetelmät SEM-EDS, WDS ja XRF mahdollistavat korroosiotuotteiden kemiallisen koostumuksen selvittämisen, vaurioituneiden rajapintojen tarkastelun ja alkuainekartoituksen. Näytevalmistelussa hyödynnämme ionileikkuria ja hartsivaluja, joiden avulla materiaalien rajapinnat saadaan näkyviin lähes natiivissa tilassaan.
Tyypillisiä tutkimuskohteita
- Korroosion juurisyyanalyysit
- Hitsausliitosten vaurioanalyysit
- Pinnoitteiden tartuntaongelmat
- Maalipintojen irtoaminen
- Materiaalien murtuma-analyysit
- Reklamaatioiden materiaalitutkimukset
- Korroosiotuotteiden tunnistaminen
- Epäpuhtauksien ja kontaminaatioiden analysointi
- Rajapintojen tutkimus
- Materiaalien vertailuanalyysit
- Lämpökäsittelyjen vaikutusten arviointi
- Rakenneterästen mikrorakenteen tutkimus
Pinnoitteiden laatu ja adheesiotutkimus
Maalien ja pinnoitteiden kiinnittyminen teräkseen sekä pintarakenteen poikkeamat – kuten likatahrat, adheesioviat ja värivirheet – voivat vaikuttaa merkittävästi tuotteen laatuun ja käyttöikään. Satunnaisten pintavikojen alkuperän selvittämiseen elektronimikroskopia ja pintaherkät analyysimenetelmät ovat usein ainoa luotettava ratkaisu. Tarjoamme nopean ja dokumentoidun analyysin reklamaatiotutkimuksiin ja tuotannonlaadun valvontaan.
Tutkimme esimerkiksi
- maalin hilseilyä
- sinkkipinnoitteita
- pulverimaalauksia
- galvanoituja pintoja
- oksidikerroksia
- passivointeja
- adheesiovikoja
- kontaminaatioita ennen pinnoitusta
Rakennusmateriaalien ikääntyminen ja säänkestävyys
Rakennuskäyttöön tarkoitettujen teräs- ja pintamateriaalien pitkäaikainen kestävyys eri ilmasto-olosuhteissa on tärkeä suunnitteluparametri. Kontaktikulmamittauksella selvitämme materiaalin pinnan hydrofobisuuden ja kostutusominaisuuksien muutoksia, mikä auttaa ennustamaan tuotteen käyttäytymistä kosteuden, sateen ja lämpötilanvaihteluiden vaikutuksesta.
Yli 20 vuoden kokemus metalliteollisuuden materiaalitutkimuksesta
Pitkä yhteistyöhistoria metalliteollisuuden tuotekehityksen ja laadunvarmistuksen parissa on kartuttanut meille erinomaisen asiantuntemuksen korroosioilmiöistä, materiaalivaurioista ja pintaanalytiikasta. Toimimme luotettavana kumppanina niin yksittäisissä vaurioanalyyseissä kuin pitkäjänteisissä tuotekehitysprojekteissakin.
Milloin materiaalianalyysi kannattaa tehdä?
Ota yhteyttä, jos:
- teräskomponentti on murtunut odottamattomasti
- pinnoite irtoaa tai hilseilee
- korroosio etenee odotettua nopeammin
- haluat selvittää reklamaation todellisen juurisyyn
- epäilet materiaalipoikkeamaa tai kontaminaatiota
- tarvitset puolueettoman analyysin toimittaja- tai vastuukysymyksissä
- kehität uutta materiaalia tai pintakäsittelyä